华尔网炉门会议透露，目前，国内超过80％的钢铁企业已经在推动智能制造，钢铁行业两化融合发展水平从2015年的47.7到2021年的59.9，增幅达25.6％；关键工序数控化率、生产设备数字化率在2021年分别达到70.1％、51.3％。已形成平台化设计、智能化制造、个性化定制、服务化延伸、数字化管理及网络化协同6大应用模式，覆盖几十个典型应用场景。钢铁龙头骨干企业基本完成产线级基础自动化、过程控制系统、生产执行系统、制造管理系统自上而下纵向集成的四级体系，采选、炼铁、炼钢、轧钢等主要工艺过程已实现了磨矿分级作业的智能控制、烧结机的智能闭环控制、高炉操作的平台化、转炉炼钢的全程自动化和精炼控制系统的智能化，数字化转型成效明显。范铁军分析了中国钢铁的数字化发展现状及趋势。他指出，近年来，我国钢铁工业加大了信息化、数字化、网络化、智能化的资金、技术、人才投入力度，行业两化融合水平显著，数字化应用场景不断增多，龙头骨干钢铁企业数字化转型成效明显。但不可忽视的是，当前，钢铁工业数字化转型仍然面临行业标准和应用场景建设滞后；智能制造基础有待夯实，广度与深度有待拓展。

华尔网炉门年度首次荣获中央企业经营业绩考核结果A级；2021年度实现了国务院国资委党建工作责任制考核评价首次晋级“A”。职工收入与企业效益大幅，2021年，80％在岗职工收入同比上年增长10％以上。让职工群众共享改革发展成果，职工满意度显著增强。（二）企业市场化机制成果取得新突破市场化、契约化理念深入人心，应用效果逐步体现。2021年，实行任期制和契约化管理的经营层成员人数占比为；管理人员退出比例为10.34％；员工市场化退出率为1.19％；新进员工公开招聘比例均达到；收入差距倍数达到2.14倍。各项指标与往年相比均有大幅，职工活力显著增强。（三）企业高质量发展迈上新台阶2020年，涉及15万名职工的厂办大集体改革和22万名退休人员的社会化管理“两项改革”实现历史性突破，一举解决了多年想要解决而未能解决的历史难题，为高质量发展奠定了坚实基础。2021年，鞍钢集团全员劳动生产率同比提高44.3％，顺利实现10％以上的目标。

主要产品有：锅炉炉排、主动片、被动片、人孔压码、人孔装置、被动片、付片、炉排片系列、法兰系列、阀门系列、锅炉药剂系列、炉门、长销、炉排轴、炉排 （圆眼、长眼、花边、三爪、四爪、空心、抽芯、加重）系列、看火门、左右轴承、滑块、齿轮系列、防爆门、煤渣板、十字刮板等；我们是专业的铸造企业，年产量5000吨铸铁配件，铸铁配件涉及锅炉配件、汽车配件、建筑机械等领域，材质从球墨（球铁）、灰铁、玛钢、铸钢等材质；水平双向逆动焚烧炉的特点是采用水平式弧形炉门，双层给料，给料厚度均匀。在垃圾运动方向，弧形炉门片一排固定，一排运动。通过调整驱动机构，使弧形炉门交替运动，垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的。水平双向逆动弧形炉门具有如下特点：1.成熟的燃烧控制能稳定的燃烧条件和灰渣的燃尽。2.弧形炉门双向逆动的机械结构使垃圾输送可以控制。3.水平结构使燃料向前运动，并且不存在个别大件垃圾从入口处直接滚落到出口处的问题。4.紧凑的弧形炉门使整个弧形炉门上的燃烧空气分布均匀。5.弧形炉门漏灰比例很小。6.可用率高、操作、维修方便。